■记者 吴雨纾

今年以来，东风汽车深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要指示精神和习近平生态文明思想，纵深推进安全生产“治本攻坚三年行动”，全公司以“时时放心不下”的责任感和“事事心中有底”的执行力，压紧压实责任、筑牢安全防线、深耕绿色发展。

上半年，公司安全环保形势总体平稳可控，万元产值综合能耗、万元产值二氧化碳排放量、万元产值用水量等各项管控目标全面受控。公司累计已有7家单位获评“全国安全文化示范企业”，较2025年增加3家；22家单位获评国家级“绿色工厂”，较2025年增加7家。公司17个分布式光伏发电、节能降碳技术改造项目有序落地。

安全防护网越织越密

上半年，公司从制度建设、轻微伤管控、排查整治、督导帮扶、实战练兵五个维度同步发力，实现安全管理从事后处置向事前预防的根本性转变。

制度建设是管长远的根本之举。公司在奕派科技、东风商用车试点运行《东风公司安全环保管理标准》，修订实施《自主安全管理规范（2026版）》，对19家制造单元开展安全管理和绿色低碳发展评价。

制度从文件走向实践，离不开基层的创造性落地。东风康明斯管理团队利用班前“黄金15分钟”将安全课堂开在生产一线。东风底盘传动轴工厂以赛促学检验员工实战能力。东风电驱动围绕“一堂公开课、一场实战、一项随手拍、一次全覆盖宣传”四个维度开展主题活动，全员安全知识网络答题覆盖率达100%。

制度在每一个车间、每一个班组落地生根，安全管理的防护网越织越密。

轻微伤管控是事故管理的前置措施。自2025年公司创新构建“轻微伤事件”管控体系以来，事故预防“第三道防线”越筑越牢。在充分鼓励各单位挖掘轻微伤虚惊事件的基础上，公司精心制作“一事故一卡片”警示宣传案例，每周在全公司发布，并组织基层班组学习、吸取事故教训，做到挖掘隐患、对标学习事故案例双轮驱动。截至目前，“一事故一卡片”警示教育案例已累计发布69期。通过体系化管控，事故苗头被消除在萌芽状态，员工安全敏感性显著增强。 排查整治是消除事故隐患的关键手段。上半年，公司聚焦火灾、新能源、研发试验等重点领域精准发力，实施动力电池总装中转区安全控制措施，提升新能源安全管控水平。各涂装车间开展火灾风险专项排查整治，消除隐患51项。研发领域整改风险隐患1114项。公司还对照中央企业安全生产和绿色发展评价扣分项，对4家重点工厂开展“一对一”督导帮扶，深挖根源、补齐短板。

在今年的“安全生产月”期间，公司推动隐患排查进一步走向深入。岚图汽车开展“岗位安全我做主、隐患排查随手拍”活动，实现发现、上报、核实、整改、复核全流程闭环。驭新智能十堰工厂在厂房交付前开展安全“大体检”，对109项问题隐患逐一建立台账、销号管理。武汉燎原开展KYT（危险预知训练），围绕KYT四阶段法及手指口述等实操工具进行系统培训，推动安全治理向事前预防转型。

从随手拍到专项排查，从问题台账到销号管理，每一个环节都在回答同一个问题：风险在哪里，防线就在哪里。

实战演练是检验应急预案的试金石。“安全生产月”期间，全公司累计开展数十场应急演练，覆盖熔融金属泄漏、电池包失火、危化品泄漏、高温中暑、触电救援、防汛抢险等各类高风险场景。

东风物流开展动力电池事故应急演练，模拟仓储环节电池包突发冒烟起火，检验多部门协同响应能力。东风商用车举办应急救护技能竞赛，6支队伍经过理论竞答和实景演练双重考验。神龙汽车武汉工厂举办“消防+急救”综合比武，涵盖心肺复苏、AED操作、初期火灾处置等科目。东风特商总装车间、东风锻造、东风德纳车桥十堰工厂等认真开展防洪演练。

一场场演练，把纸上预案变成肌肉记忆，把安全意识转化为行动自觉。

打通安全管理“最后一公里”

班组是企业最小的管理单元，也是安全生产的第一道防线。上半年，公司把“三核六型”班组建设作为打通安全管理“最后一公里”的关键抓手，推动安全责任真正落到每一个工位、每一道工序。

“三核”，即党小组长、班组长、工会小组长组成的基层治理“铁三角”；“六型”，即学习型、安全型、创新型、技能型、效益型、和谐型班组。公司明确要求各单位以“三核六型”为载体，强化班组安全标准化建设，各单位结合自身实际，积极落实相关工作要求。

东风商用车将“三核六型”班组建设与日常管理深度融合，发布专项工作规划，建立班组自检、工厂季度诊断、公司半年检核三级评价机制。6月的年中评价显示，该公司10家工厂、子公司总体平均得分82.76分，较2025年提高5.34分，宣贯率、开展率、“三核”配置率均达100%。

东风股份襄阳工厂在81个一线班组全面启动变革，DMD现场管理评分从1.02分升至2.26分，涨幅121%。总装底盘2班在保证生产安全的前提下，核心绩效同比提升22%，降本超15%，员工满意度达96%。东风德纳车桥将“铁三角”挺在最前沿，重差减壳班每天的“三核”会议雷打不动——党小组长通报形势任务和员工思想动态，班组长据此制定精准生产排程，工会小组长解决班组成员后顾之忧。东风模冲模具分公司制定12项标准化主题活动，覆盖安全宣教、隐患治理、技能提升、应急建设等维度，并同步开展六项安全生产专项排查行动。

安全宣教融入班组日常。东风商用车联合中国安全生产科学研究院等单位，研制国内首台有限空间作业警示演示宣传“大篷车”，打造移动“安全课堂”，通过VR技术还原典型作业场景。猛士汽车武汉工厂党支部与武汉市燃气集团车都公司党支部联合开展“党建引领守安全、联学共建促发展”主题党日活动，搭建跨行业联动平台。东风日产在OA首页滚动播放宣传海报，食堂电视循环播放安全生产月视频，并每周发布专题学习课程，共组织中高层及安全管理人员320余人参加培训。

班组强了，安全就稳了；根基牢了，防线就固了。从“三核”驱动到全员参与，从制度约束到文化浸润，班组这个最小管理单元正在释放出越来越大的安全能量。

绿色制造体系建设加速推进

安全是底线，绿色是追求。上半年，公司在守住安全底线的同时，加快绿色制造体系建设，推动环保低碳工作从合规达标向引领示范迈进。

绿色工厂建设提速扩容。工信部公布的2025年度国家级绿色工厂名单中，奕派科技襄阳工厂、东风华神、东风龙擎动力、智新科技、东风马勒热系统、东风延锋汽车座舱系统、东风本田汽车零部件等7家单位入选。至此，公司累计拥有国家级“绿色工厂”22家。

节能降碳项目稳步推进。公司成立绿色低碳工作组，系统推进10项年度重点课题。碳足迹数字化管理平台投入运行，48个重点节能降碳项目落地见效。

在公司统筹下，各单位因地制宜推进低碳转型。东风日产开展EHS课题发表活动，提报27个课题，涵盖节能降耗、减排治污、绿色工艺等多个领域。东风亚普将绿色低碳理念融入日常管理。公司上半年有序落地17个分布式光伏发电、节能降碳技术改造项目。

绿色，正在成为东风发展的又一张名片。