9月，东风汽车以“加强全面质量管理，促进质量强企建设”为主题，开展“质量月”活动。东风商用车各单位积极响应、精准施策，强化质量体系建设，加强项目质量管理，持续开展质量改善工作，从客户视角提升服务质量，营造“全员管质量、全员重质量”的浓厚氛围，引导全员从思想上牢固树立质量意识，从行动上坚决捍卫可靠品质，为事业发展筑牢品质根基。

整车工厂以“落实全面质量管理，打造整车魅力质量”为主题，推动全员参与、全过程受控、全方位协同，力争实现全员质量意识和整车装配质量双提升。工厂质量管理科协同新能源车间扎实开展质量评审，追溯制程的多个环节，查问题、找差距，多维度、多角度地强化质量管控，持续提升新能源车辆装配质量。总装二车间全员在高质量完成生产任务的同时，聚焦重点车型产品质量，要求“关注细节，一次做对”。辊压涂装车间把质量例会开到各生产班组现场，当场查看实物、追溯流程、敲定方案，确保问题“不过班、不流转”。

东风龙擎以“双线并行、协同发力”的模式，确保质量月活动实效并高质量达成交付任务。该公司优化排产计划，科学调配人员与设备，采用“动态监控+弹性生产”机制，保障产能稳定输出。聚焦精品质量提升专项活动，技术骨干攻关小组针对发动机缸体加工、精密装配等核心工艺开展优化，突破多项技术瓶颈，有效提升产品质量。同时，东风龙擎从原材料采购到成品出厂，严格把控生产全流程，全面排查并整改隐患；通过走访客户、收集反馈，精准优化产品细节，打造过硬产品品质。

东风随专聚力提升服务质量和客户满意度，持续为教练车、应急救援车等行业客户开展“服务万里行”活动，主动走进客户用车场景，开展深度走访服务。服务团队为客户车辆开展全面体检，对车队负责人、车辆保养人员进行专项培训，进一步畅通东风随专、服务站、客户之间的沟通渠道，以更加可靠优质的服务赋能客户高效运营。

东风专汽引导全员从客户视角入手，以开展专项过程稽查、从严落实质量责任制等为抓手，开展质量月活动，致力于打造全流程质量保障体系，构建新品风险防控体系，让“质量是生命线”的意识内化于心、外化于行。质量服务部门牵头组织开展“上装静态评审”活动，切实从客户需求出发，以严苛标准对上装品质“把脉问诊”；第一时间收集评审意见，现场梳理并出具评审问题清单，与全价值链协同，明确整改主体、责任及切实可行的解决方案，形成联动效应，从产品设计、生产制造到检验检测全流程发力，持续推动品质向上。

东风锻造以“坚实质量体系，崇尚标准，持续改进，为客户提供满意的产品和服务”为主题，进一步夯实质量基础与过程管控，聚焦制造一线，强化“自检、互检、专检”三检机制，以可靠品质带动客户满意度提升。面对生产任务“硬指标”和新能源转型的双重挑战，东风锻造强化“零流入、零缺陷、零流出”的“零化”目标，加强质量门管控以及对热处理、锻造、机加等环节的质量检查，全员以“每一锤锻造都是对客户的承诺，每一件产品都在积累客户口碑”的信念，持续推动产品质量再强化。

十堰铸造分公司以党建共建为抓手，加强研发技术队伍与车间制造力量的联动，针对生产瓶颈推出数十项改善提案，优化每日快速质量反应机制，推动制造质量提升。车间从细节入手，织密质量风险防控网，各班组、岗位积极主动排查潜在质量风险，制定应对措施并及时消除风险。

（来源：东风商用车）